«Мокрый» способ наружного утепления фасадов является на сегодняшний день достаточно хорошо изученным и, получившим широкое распространение. Принцип фасадной системы «мокрого» типа прост и, практически всегда, одинаков. Суть заключается в монтажном приклеивании утеплителя к стене, последующим его дюбелировании (механическое крепление) и нанесение с наружной стороны клеевого состава с утопленной в него стеклопластиковой сеткой. После наносится базовый, а затем и финишный декоративно-защитный слой тонкой штукатурки. Уровень качества фасадной системы «мокрого» типа определяется не только качеством выполнения работ, но и комплексом материалов, выбранным для этих работ. Здесь особое внимание хочется обратить на выбор утеплителя для такого типа системы. Исходя из устройства системы можно предположить несколько очевидных вещей: Первая очевидная вещь – утеплитель должен иметь прочностные характеристики, достаточные для того, чтобы выдержать вес наклеенных на него слоёв. Вторая очевидная вещь – паропроницаемость утеплителя должна соответствовать принципу, в соответствие с которым, коэффициент паропроницаемости должен возрастать изнутри наружу. Третья очевидная вещь – теплоизоляция должна иметь низкий коэффициент теплопроводности, причём настолько низкий, чтобы была возможность назвать теплоизоляцию эффективной. Четвёртая очевидная вещь – безопасность тепловой изоляции. Здесь имеется в виду отношение к пожару. Далее имеет смысл более подробно остановиться на этих вещах более подробно, рассмотрев их сквозь призму материалов, которые традиционно применяются в фасадных системах «мокрого» типа. Традиционно применяющиеся материалы:
— минераловатные плиты;
— плиты из стеклянного штапельного волокна;
— вспененный пенополистирол (EPS);
— экструдированный пенополистирол (XPS).
ПРОЧНОСТЬ НА ОТРЫВ СЛОЁВ.
Имея в виду спектр материалов, применяющихся в качестве тепловой изоляции в штукатурных фасадных системах «мокрого» типа, можно констатировать, что данный показатель актуален только для волокнистых материалов. Немецкие учёные в результате исследований получили следующую зависимость: в течение срока эксплуатации показатель прочности на отрыв слоёв падает примерно в три раза. Во многих странах существует нормируемый показатель этой величины, причём минимальное нормативное значение находится на уровне 5 кН/м2. Простое умножение 5 кН/м2 на 3 даёт минимально допустимое значение для определения пригодности волокнистого утеплителя в фасадных системах. Влияние на этот показатель оказывает как качество волокна и способ формирования волокнистого ковра, так и равномерность распределения связующего, а как следствие – прочность связей между волокнами и прочность на отрыв слоёв готового продукта (плиты). Плиты из минеральной ваты, производимые из гидромассы, равно, как и плиты из стеклянного штапельного волокна не обеспечивают требуемый для фасадных плит показатель прочности на отрыв слоёв в принципе, так как не соответствуют вышлеизложенным условиям.
ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ.
С точки зрения диффузии водяного пара предпочтительнее, чтобы более паропроницаемый материал находится снаружи. В противном случае возможна конденсация водяного пара внутри строительной конструкции на границе материалов с различной паропроницаемостью и появление плесени на внутренних стенах. Поэтому волокнистые материалы, имеющие больший коэффициент паропроницаемости более предпочтительны в системах «мокрого» утепления. Комбинированная система пенополистирола с волокнистым утеплителем в качестве противопожарных рассечек ещё недостаточно изучена, но можно предположить, что на стыке паронепроницаемого и паропроницаемого материалов будут очень тяжёлые условия работы и, пока нет никаких гарантий, что штукатурка в этих местах не отвалится или не отсыреет.
ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ.
В принципе, все вышеназванные материалы изначально имеют достаточно низкие коэффициенты теплопроводности, что позволяет их назвать эффективными утеплителями. Тем не менее, эффективность теплоизоляционных материалов следует рассматривать не только с точки зрения нормируемой теплопроводности, но и с точки зрения долговечности и сохранения продуктом теплоизоляционных свойств в процессе эксплуатации строительных конструкций. А, между тем, известно, что вспененный пенополистирол (EPS) со временем значительно теряет теплоизоляционные свойства и не может обеспечить эффективную теплоизоляцию в течение срока эксплуатации здания. С этой точки зрения экономика предельно проста: можно применить дорогой утеплитель и не знать с ним забот очень долгий период, а можно часто производить ремонтные работы, что обычно бывает дороже в конечном итоге.
ПОЖАРООПАСНОСТЬ.
Главным критерием по отношению к фасадам является распространение огня из горящей квартиры на верхние этажи. Результаты стандартных испытаний дают возможность применять горючие материалы с рассечками из негорючих материалов. Тем не менее, здесь можно выделить несколько опасных моментов: Первый момент – любые стандартные условия не дают абсолютно точной картины реального пожара, они только позволяют сравнивать различные строительные материалы. Так, например, огневая нагрузка в реальных условиях может быть выше или ниже, ветер может попросту помогать распространению пламени по фасаду и т.д. Кроме того, исследования канадского института исследований в строительстве (Institute of Research in Construction) показали, что при наличии внутреннего угла здания даже рассечки из негорючих материалов не спасают верхний этаж от распространяемого пламени. Второй момент – вредность продуктов горения. Существующие трагические примеры показывают, что летальные исходы пожаров связаны не столько с огнём, сколько с отравлением продуктами горения. Поэтому применение даже экструдированного пенополистирола (XPS) не даёт возможности чувствовать себя в безопасности.